15平米生產(chǎn)型凍干機(jī)
可程序化編程，從凍干到除霜均程序化控制。采用的焊接工藝，板層無(wú)泄漏。

15平米生產(chǎn)型凍干機(jī)特點(diǎn)：

1.冷阱補(bǔ)水能力＞400Kg。

2．極限真空度≤ 3Pa。

3. 冷卻水流量：約40 m³ / h。

4. 高壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)系統(tǒng)排氣壓力超過(guò)允許壓力時(shí)，自動(dòng)切斷冷凍機(jī)運(yùn)行，防止意外事故發(fā)生。

5. 油壓壓力保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)處于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，隨時(shí)監(jiān)控冷凍機(jī)的油壓壓力，防止冷凍機(jī)因缺油造成的損害。

6. 馬達(dá)溫度保護(hù)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)馬達(dá)溫度高于設(shè)定值時(shí)，為了保護(hù)冷凍機(jī)，該系統(tǒng)將自動(dòng)停止冷凍機(jī)的運(yùn)行。

7. 低溫回油調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)長(zhǎng)時(shí)間在很低的蒸發(fā)溫度下工作時(shí)，如何使冷凍機(jī)油順利回至曲軸箱是非常重要的（缺少冷凍機(jī)油的系統(tǒng)中常常造成冷凍機(jī)“燒毀"）。當(dāng)曲軸箱中缺少冷凍機(jī)油時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)將使曲軸箱中建立合適的油位。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。

8.排氣溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)排氣溫度過(guò)高時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，防止高壓部分超溫運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。

9. 防濕沖程調(diào)節(jié)系統(tǒng)：當(dāng)冷凍機(jī)排氣溫度過(guò)高時(shí)，該系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)，防止高壓部分超溫運(yùn)行。為實(shí)現(xiàn)凍干機(jī)的無(wú)人操作創(chuàng)造條件。

15平米生產(chǎn)型凍干機(jī)功能：

可配置CIP系統(tǒng)：在位清洗系統(tǒng)閥門及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位清洗系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀。CIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除干凈。

可配置SIP系統(tǒng)：采用脈動(dòng)式預(yù)抽真空蒸汽滅菌方式，配備Fo值顯示和記錄，具備完整的安全連鎖和互鎖功能，箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護(hù)，確保安全。箱體高壓壓力容器設(shè)計(jì)，制造過(guò)程中所有部件均由工業(yè)X光機(jī)檢測(cè)探傷，確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統(tǒng)閥門均采用耐溫可達(dá)350℃以上的進(jìn)口原件。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口原件，保證動(dòng)作穩(wěn)定、安全可靠。在位消毒系統(tǒng)管道采用自動(dòng)軌道焊接，保證焊接牢固美觀。SIP系統(tǒng)管道真空測(cè)漏采用氦質(zhì)譜檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，保證真空系統(tǒng)達(dá)到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國(guó)進(jìn)口水環(huán)泵，抽速大，清除干凈。最高消毒溫度可達(dá)150℃。