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1.對(duì)物料的形狀處理和濃度調(diào)整對(duì)于固體物料，如果沒有過高的形狀要求，可通過切割處理來增大傳熱傳質(zhì)面積，從而加快凍干速率，減少凍干時(shí)間；如果物料的形狀要求高，不允許切割，可采取穿刺處理，以利于物料內(nèi)部的水蒸氣逸出，通過強(qiáng)化傳質(zhì)過程來提高凍干速率。對(duì)于液體原料，若含較多膠體物質(zhì)，當(dāng)濃度較高時(shí)，適當(dāng)降低物料的濃度就有助于提高凍干速率。但是，物料濃度也不宜過低，否則會(huì)因除去的水分太多而增加能量消耗，且易造成水蒸氣擴(kuò)散孔道堵塞，降低凍結(jié)速率。若液體原料含水量很高，如含水量高達(dá)80%以上...
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實(shí)驗(yàn)室冷凍干燥機(jī)真空泵油添加及安裝操作：（1）打開包裝后按照裝箱單清點(diǎn)配件齊全且沒有損壞；（2）“真空泵”加注“真空泵油”液位至視鏡中心（請(qǐng)選用我公司真空泵油GS-1）；（3）用快速卡箍將“真空泵”的進(jìn)氣口與“抽真空管”連接，將“抽真空管”的另一頭與主機(jī)的“抽真空接口”連接；（4）將“真空泵電源插頭”連接至主機(jī)“真空泵電源”接口；（5）將電源線插入主機(jī)“總電源”接口，電源線另一頭連接至有電電源220V，50Hz（電源上有地線）；（6）打開“開關(guān)”，按照說明書步驟測試設(shè)備的各項(xiàng)...
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冷凍干燥機(jī)也稱為凍干機(jī)，是目前比較*一種干燥設(shè)備，可用于食品、醫(yī)藥、化工新材料的凍干制備。冷凍干燥機(jī)高壓報(bào)警是冷凍干燥機(jī)制冷系統(tǒng)常見的故障之一，出現(xiàn)高壓報(bào)警的主要原因有:①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。解決辦法:降低冷卻水溫度或增加水流量。②冷凝器內(nèi)部結(jié)垢，導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。解決辦法:清洗冷凝器的冷卻水管路。③壓縮機(jī)工作時(shí)，低壓管道發(fā)生泄漏，從而導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。解決辦法:對(duì)制冷管道進(jìn)行檢漏，如果在工作中無法實(shí)現(xiàn)該項(xiàng)操作，可將水冷凝器上方的截止閥打開，使存在于冷凝器中...
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當(dāng)鉑絲加熱到800～900℃時(shí)會(huì)產(chǎn)生正離子發(fā)射，在鹵素氣氛中這種正離子發(fā)射將急劇增加，這就是“鹵素效應(yīng)”。利用此效應(yīng)制成的凍干機(jī)檢漏儀稱為凍干機(jī)鹵素檢漏儀。凍干機(jī)鹵素檢漏儀由鹵素檢漏傳感器和測量電路兩部分組成。檢漏傳感器是一個(gè)二極管，管內(nèi)的內(nèi)筒、外筒及加熱絲均由鉑制成。內(nèi)筒被熱絲加熱后發(fā)射正離子，外筒收集正離子，離子流的大小經(jīng)放大后由微安計(jì)（μA）指示。同時(shí)輔以音響及紅色燈光作為泄露報(bào)警。加熱電源可用直流或交流。根據(jù)使用條件，凍干機(jī)鹵素檢漏儀可按真空法或加壓法來進(jìn)行工作。前者...
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在凍干機(jī)中一般熱量都是從擱板上由載熱體從熱源傳遞出來的，凍干機(jī)加熱板傳遞的加熱功率大致需要0.1W/g制品。熱媒在熱交換器中加熱，用循環(huán)泵將熱媒送入凍干機(jī)干燥室的加熱擱板里。為了使冷凍干燥的物料在干燥結(jié)束后能及時(shí)冷卻，利用閥門控制冷卻水，適時(shí)通入擱板內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度調(diào)控。對(duì)凍干機(jī)加熱部件既要有良好的導(dǎo)熱率，又要具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。熱媒用的加熱部件還要滿足真空密封要求，加熱壁材料一般用鋼、鋁或合金材料，加熱壁類型有盤管式、直管式和平板式。管式易于制作，強(qiáng)度較高，焊點(diǎn)少，節(jié)省材料，但與...
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凍干機(jī)技術(shù)中要測量的壓力范圍為105～1Pa，屬于低真空與中真空范圍。但常會(huì)有可凝性氣體（以水蒸氣為主，也有油蒸汽），還伴隨著溫度變化和凍干機(jī)設(shè)備內(nèi)溫度的不均勻等情況。因此在選擇凍干機(jī)的真空計(jì)和進(jìn)行測量時(shí)，必須注意實(shí)際的工藝條件及其對(duì)測量結(jié)果的影響。目前在凍干機(jī)中主要應(yīng)用的真空測量儀表有以下幾種。1、熱導(dǎo)式真空計(jì)（熱偶真空計(jì)、電阻真空計(jì)）。2、電容薄膜式真空計(jì)。3、彈性式真空表。
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冷水機(jī)組制冷量不足的原因有如下幾點(diǎn)：1、冷水機(jī)組的壓縮機(jī)因吸氣過濾器堵塞等原因造成吸氣阻力過大，吸氣量減少，制冷量隨之降低；應(yīng)取出吸氣過濾器清洗，日常維護(hù)時(shí)注意防范。2、噴油量不足或冷凍油溫偏高導(dǎo)致壓縮機(jī)排氣溫度、壓力升高，排氣效率下降，制冷量隨之降低。處理方法：檢查油路、油泵是否發(fā)生故障，噴油孔是否堵塞，油溫是否偏高，提高噴油量，將油溫控制在允許范圍內(nèi)(正常范圍：35～55℃)。3、冷水機(jī)組冷卻水流量不足或水溫過高，導(dǎo)致高壓偏高或油溫過高；應(yīng)設(shè)法降低冷卻水溫度或增大冷卻水流...
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冷水機(jī)蒸發(fā)壓力偏高:1、外界熟負(fù)荷大于冷水機(jī)制冷能力；應(yīng)加開壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)或降低熱負(fù)荷。2、能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈或壓縮機(jī)卸載運(yùn)轉(zhuǎn)；應(yīng)查明原因，及時(shí)修理、排除。3、壓力表故障；校正或更換壓力表，確保其讀數(shù)客觀。4、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼壁間隙加大導(dǎo)致內(nèi)泄漏增大。處理方法：檢查并排除。5、膨脹閥開啟度過大；關(guān)小膨脹閥開啟度，減小制冷劑供液量。冷水機(jī)蒸發(fā)壓力偏低:1、膨脹閥開啟度過小或因故堵塞，制冷劑供液量不足；排除膨脹閥故障，調(diào)整膨脹閥開啟度到合適位置。2、系統(tǒng)制冷劑充注量不足或泄漏嚴(yán)重；應(yīng)對(duì)...
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